一種一套通過調(diào)整熱工制度除去回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法�；剞D(zhuǎn)窯清圈機(jī)生產(chǎn)廠家
3.1通過短時(shí)間內(nèi)調(diào)整燃料、二次空氣和一次空氣的流量，使窯內(nèi)溫度快速變化造成結(jié)圈脫落。
3.2首先要求進(jìn)廠原料的高品位。跟蹤原石的粒度及粉化情況，對(duì)粉化率高的原石，盡量不采用煤粉作為燃料使用，以減少這部分物料在回轉(zhuǎn)窯使用煤粉情況下短時(shí)間內(nèi)快速形成窯圈的可能性。強(qiáng)化原料工段的水洗質(zhì)量，要求水洗后的原料含泥量小于2.5％，降低原料雜質(zhì)，有利于控制結(jié)圈。
3.3根據(jù)形成結(jié)圈的有害雜質(zhì)的熔點(diǎn)，以及形成結(jié)圈的位置點(diǎn)（燒成帶），選用由煤氣和煤粉混合燃料的方式進(jìn)行生產(chǎn)。采用混合燃料后使窯內(nèi)溫度升高，結(jié)圈的溫度條件改變，窯內(nèi)的結(jié)圈也就較慢形成。另外，定時(shí)對(duì)燒嘴一次風(fēng)的徑向流、軸向流調(diào)整一次，使火焰長(zhǎng)短發(fā)生變化，以改變窯圈最易形成的位置。
3.4利用外混式燒嘴的特性，即可以調(diào)整煤氣壓力、燒嘴與窯軸結(jié)圈心的角度以及一次空氣的經(jīng)向流（保護(hù)燒嘴）、中心流、軸向流的合成比例，并根據(jù)調(diào)整火焰的長(zhǎng)短和接觸點(diǎn)，使燒成帶前后有所移動(dòng)，從而達(dá)到窯內(nèi)燒成帶溫度，而使窯內(nèi)結(jié)圈速度減慢。
3.5再者通過調(diào)整燒嘴在窯內(nèi)的中心位置，使其火焰偏向物料，再通過不規(guī)則的調(diào)整各焙燒設(shè)備的速度，使系統(tǒng)溫度發(fā)生變化。達(dá)到結(jié)圈部位的溫度不規(guī)則的忽冷、忽熱，使結(jié)圈部位開裂并脫落。
通過以上方法的實(shí)施，焙燒分廠4#回轉(zhuǎn)窯連續(xù)噴煤不停窯人工清理窯圈的周期由2個(gè)月延長(zhǎng)到了6個(gè)月，且噴煤量較設(shè)計(jì)能力有了大幅提升。設(shè)計(jì)噴煤量為55％，4#窯目前噴煤比例可以達(dá)到100％。
小結(jié)
4.1結(jié)圈形成的條件是低熔物作為粘結(jié)相，混合煤燃燒后的灰分與氧化鈣反應(yīng)生成了某些低熔點(diǎn)化合物，這些低熔點(diǎn)化合物在一定的溫度下形成液相作為粘結(jié)相是結(jié)圈形成的關(guān)鍵。
4.2通過上面的實(shí)驗(yàn)可知，煤灰分含量相當(dāng)高，石灰石煅燒后主要成分是氧化鈣，其他成分含量非常少。因此，形成與氧化鈣反應(yīng)生成結(jié)圈物的灰分的主要主要來(lái)自煤粉燃燒后的灰分。
4.3窯皮的主要成分是氧化鈣，窯皮中的物相有氧化鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣、鐵酸二鈣，鐵鋁酸四鈣。其中鋁酸三鈣、鐵酸二鈣、鐵鋁酸四鈣、鈣鎂橄欖石、硅鋁酸鈣由于其熔點(diǎn)相對(duì)較低，作為粘結(jié)相導(dǎo)致結(jié)圈的產(chǎn)生。
4.4窯皮生成后，隨著窯皮繼續(xù)生成，內(nèi)層窯皮的溫度下降，硅酸三鈣將分解，并且進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，生成硅酸二鈣、硅酸鈣、鐵酸二鈣、鐵鋁酸四鈣等相，從而降低窯皮各相的共熔點(diǎn)，冷卻后窯皮強(qiáng)度更大，外觀接近玻璃樣。
4.5在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)工藝的控制和調(diào)整可以達(dá)到減緩結(jié)圈、控制結(jié)圈生成速度和位置的目的，在結(jié)圈較為嚴(yán)重的情況下，也可以通過大幅減產(chǎn)甚至止火使窯圈脫離，以延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
4.6煤粉中的灰份是回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要因素，煤粉燃燒是否充分、原石在焙燒過程中的粉化情況，都是誘使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈速度加快的重要因素。因此要從根本上降低回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的速度，首先從燃料上就要選擇適宜回轉(zhuǎn)窯使用的煤粉，煤粉的灰份要低、灰份的熔點(diǎn)盡量高、煤粉的揮發(fā)份要高、煤粉熱值不需要過高，為了保證煤粉能夠在火焰形成區(qū)域完成燃燒，其粒度要復(fù)合要求。
回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)生產(chǎn)廠家提示
一般情況下在回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈還不太嚴(yán)重的時(shí)候就應(yīng)當(dāng)開動(dòng)回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)處理結(jié)圈工作，這樣才能有效預(yù)防結(jié)圈的形成，當(dāng)窯內(nèi)結(jié)圈無(wú)法形成，產(chǎn)品工藝自然不會(huì)受到影響，窯的正常運(yùn)作也能保證企業(yè)的產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量.回轉(zhuǎn)窯快速清圈機(jī)的發(fā)明意義貢獻(xiàn)巨大，首先回轉(zhuǎn)窯快速清圈機(jī)解決了回轉(zhuǎn)窯有害結(jié)圈一個(gè)世界性難題！第二。回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)的發(fā)明將告別傳統(tǒng)的人工處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈辦法，極大降低人工入窯打窯結(jié)圈勞動(dòng)強(qiáng)度和停窯降溫人工入窯打窯圈又重新點(diǎn)火升溫到開窯這個(gè)巨大能源浪費(fèi)過程，即降低人力.財(cái)才.燃料.投資.又提高了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)產(chǎn)能和運(yùn)轉(zhuǎn)率.每年可為企業(yè)節(jié)約資金數(shù)百萬(wàn)元.第三。使用我廠河南鄭卅鞏義市金立機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯除圈機(jī)保證能讓您遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的煩惱，告別回轉(zhuǎn)窯病態(tài)窯況運(yùn)行期，使你廠回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期處在良好的工作狀態(tài)。增產(chǎn)、節(jié)能減排環(huán)保，徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點(diǎn)火升溫開窯歷吏。我廠鞏義市金立機(jī)械設(shè)備廠發(fā)明生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線上最核心的技術(shù)裝備之一，受到全世界的廣泛關(guān)注，并且被國(guó)際業(yè)界所肯定.金立機(jī)械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī) 獲國(guó)家“專利產(chǎn)品”；歷年來(lái)多次獲得國(guó)家各種榮譽(yù)證書，是對(duì)企業(yè)科技成果的和產(chǎn)品質(zhì)量的絕好肯定。
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