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處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法，你徹底懂了嗎？

怎樣有郊清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，保障回轉(zhuǎn)窯爐的順行和提高生產(chǎn)對每個生產(chǎn)廠家很重要。河南鞏義金立機械李工為大家講解：內(nèi)部機秘資料

提示.回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是指窯內(nèi)在正常生產(chǎn)中因物料過度黏結(jié)，在窯內(nèi)特定的區(qū)域形成一道阻礙物料運動的環(huán)形、堅硬的圈,這種窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是一種不正常的窯況，結(jié)圈又是回轉(zhuǎn)窯與生俱來的最大缺陷，被稱為“回轉(zhuǎn)窯的絕癥”。他破壞正常的熱工制度，影響窯

內(nèi)通風(fēng)，造成來料波動很大，直接影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和長期安全運轉(zhuǎn)。尤其頻繁結(jié)圈的回轉(zhuǎn)窯不僅破壞了窯內(nèi)正常熱工制度而且損害操作人員的身體健康給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈形成的原因

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成結(jié)圈的因素很多，但液相的產(chǎn)生和固化是結(jié)圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在正常情況下，窯皮保持在200mm左右的厚度，該溫度條件及區(qū)域內(nèi)若熔化和固化的過程達到平衡，窯皮就不會
增厚。當熔化的少固化的多，其厚度增長到一定程度，即形成圈。當襯料與物料的溫差大時，在足夠液相的條件下，圈體越結(jié)越厚引起回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素很多，它與原料性質(zhì)、生料成分、燃料的灰分和細度、窯型、窯內(nèi)還原氣氛及熱工制度等有關(guān)

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈的形成過程：

一．病態(tài)運行階段：回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線點火5—20天內(nèi)，逐漸形成的結(jié)圈導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)截面積縮小，產(chǎn)能逐漸下降，設(shè)備負荷增大，成為回轉(zhuǎn)窯病態(tài)運行期，但在現(xiàn)行以運轉(zhuǎn)率為主要參考指標的體系下，其造成的巨大損失和危害往往被忽略。

二．嚴重危害階段： 窯內(nèi)工況進一步惡化，此時產(chǎn)量，質(zhì)量急劇下降，設(shè)備嚴重超負荷，系統(tǒng)已經(jīng)無法繼續(xù)運行,要維持生產(chǎn)必須開始處理窯圈。

三．處理窯圈階段：當結(jié)圈物已經(jīng)導(dǎo)致物料阻塞，窯內(nèi)氣氛惡化，生產(chǎn)無法進行時，一般采用“冷燒熱燒法”處理窯圈,需耗時半天至一天，這是一種以熱沖擊破壞窯磚,短時間內(nèi)停產(chǎn)或減產(chǎn)為代價的無奈選擇。當用“冷燒熱燒”爆裂窯圈的方式不湊效時，只能停窯冷卻

人工處理窯結(jié)圈。

四.人工處理窯結(jié)圈階段：

人工處理窯結(jié)圈必須停窯�；鸾禍厝斯っ爸�窯內(nèi)高溫入窯打圈法一般釆用的方法是用大錘錘擊.撬桿翻動.也有用風(fēng)鎬打圈的,需耗時二至三天，然后再重新點火升溫開窯.

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈會給企業(yè)帶來那些危害呢？

一、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后首先會造成回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量質(zhì)量的降低又降低了勞動生產(chǎn)率

二、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后首先會造成增加工人的勞動強度

結(jié)圈形成后，如不及時處理，結(jié)圈的厚度、體積會不斷增加，一旦發(fā)生結(jié)圈掉落，必然增加工人的勞動強度，嚴重時需停機處理。

總結(jié)國內(nèi)通常處理結(jié)圈的方法有：

1.燒圈法

 通過調(diào)整燃燒器往復(fù)移勁，使燃燒點或火焰往復(fù)拉動，這樣就易使粘結(jié) 的回轉(zhuǎn)窯窯圈掉下來而達到去圈的目的。缺點 對窯磚損害大

 2、急冷法  
 
    用風(fēng)或水對圈實行驟冷，使其收縮不均勻而自行脫落； 擎告危險最好別釆用
 
 3 、處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈最有郊的方法是機械清圈法 優(yōu)點.實用先進

在工業(yè)大多釆取機械的方法即用處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的專用設(shè)備回轉(zhuǎn)窯清圈機定期處理回轉(zhuǎn)窯高溫帶內(nèi)壁的粘結(jié)物結(jié)圈.此法既節(jié)約了能源，又簡便、易操作不停窯不降溫；機械清圈法是一種最便捷處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法使用中.人.機.清圈設(shè)備都在外部無任何危險沒有窯襯、

窯磚被打毀或燒損的風(fēng)險，使用時不耗費材料
 
  這種機械清圈法使用的是回轉(zhuǎn)窯打圈機是河南鞏義孝義金立機械廠發(fā)明生產(chǎn)的，這種機械清圈法采取的方法是把回轉(zhuǎn)窯打圈安裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭處發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈時，使用時開啟機械打圈機移動小車利用回轉(zhuǎn)窯打圈機的沖擊捅桿伸入窯內(nèi)到達結(jié)圈體位置開動打圈機的沖擊

裝置沖垮窯圈， 其優(yōu)點是不停窯就可以快速清除窯內(nèi)結(jié)圈，這種機械清圈法打圈法已在國內(nèi)許多回轉(zhuǎn)窯上成功使用。實踐證明生產(chǎn)中最有效最快速處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法、還是機械清圈法。

  4、人工打圈法

    停窯使窯冷卻后，采用人工打圈。這種方法停窯時間長、勞動強度大、對襯料損害也大，不得已時才采用這種方法。

鞏義孝義金立機械設(shè)備制造廠生產(chǎn)機械清圈法設(shè)備回轉(zhuǎn)窯打圈機的強大功能

鞏義孝義金立機械設(shè)備制造生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯打圈機用于預(yù)防回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈和有郊快速清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，擴大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積，提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能。.通過用回轉(zhuǎn)窯快速清圈機的動釬桿在高溫1700度下入窯對厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈底層的切削，實現(xiàn)不停窯快速、徹底清除回轉(zhuǎn)窯
厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈，使動態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯皮表面均勻、平整、粗糙，物料翻滾移動順暢平緩，料層均勻穩(wěn)定。

從所周知，回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱均來自回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈的不均勻，當結(jié)圈形成后好比一道墻嚴重阻礙了物料的前進造成系統(tǒng)負荷超裁.尤其是輪帶處筒體的180°徑向不均勻回轉(zhuǎn)窯窯皮和窯圈更具有危害性；回轉(zhuǎn)窯窯皮,窯圈不均勻易引發(fā)回轉(zhuǎn)窯紅窯和補掛窯皮困難，

使用回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈打圈機，可有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯，保護軸承,電機,回轉(zhuǎn)窯筒體,軸瓦,減少減速機回轉(zhuǎn)窯大小齒輪磨損，大幅度延長回轉(zhuǎn)窯耐火磚窯襯使用壽命。使用中不改變回轉(zhuǎn)窯的工藝參數(shù)，回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后無需冷燒熱燒、停窯或減料沖料，有效提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，

提高水泥熟料質(zhì)量和產(chǎn)量，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和非正常排污，使用中沒有窯襯、窯磚被打毀或燒損的風(fēng)險，使用時不耗費材料

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回轉(zhuǎn)窯打圈機生產(chǎn)廠家鞏義孝義金立機械設(shè)備制造廠李工整理發(fā)布

通過以上分折得出結(jié)論不管是哪種方法，我們具體問題具體分析，找到合適自己用的處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備和方法才是最重要的。
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