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品質源于專業(yè)-鞏義金立機械回轉窯清圈機可行性方案

鞏義金立機械回轉窯清圈機是清除回轉窯內結圈的專用清圈設備，本篇鞏義金立機械回轉窯清圈機專家分析回轉窯清圈機，選擇的技巧，回轉窯清圈機可行性方案。而根據(jù)選用的除圈設備的大小快速清除窯內結圈，是獲得合格產(chǎn)品的重要保證。

鞏義金立機械回轉窯清圈機對回轉窯結圈的分析

回轉窯結圈是指窯內在正常生產(chǎn)中因物料過度黏結，在窯內特定的區(qū)域形成一道阻礙物料運動的環(huán)形、堅硬的圈,這種窯內結圈現(xiàn)象在回轉窯內是一種不正常的窯況，結圈又是回轉窯與生俱來的最大缺陷，被稱為“回轉窯的絕癥”。他破壞正常的熱工制度，影響窯內通風，造成來料波動很大，直接影響回轉窯的產(chǎn)量、質量、消耗和長期安全運轉。尤其頻繁結圈的回轉窯不僅破壞了窯內正常熱工制度而且損害操作人員的身體健康給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失。

回轉窯結圈形成的原因

 
回轉窯內形成結圈的因素很多，但液相的產(chǎn)生和固化是結圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在正常情況下，窯皮保持在200mm左右的厚度，該溫度條件及區(qū)域內若熔化和固化的過程達到平衡，窯皮就不會增厚。當熔化的少固化的多，其厚度增長到一定程度，即形成圈。當襯料與物料的溫差大時，在足夠液相的條件下，圈體越結越厚引起回轉窯結圈的因素很多，它與原料性質、生料成分、燃料的灰分和細度、窯型、窯內還原氣氛及熱工制度等有關

回轉窯的結圈的形成過程：
一．病態(tài)運行階段：回轉窯生產(chǎn)線點火5—20天內，逐漸形成的結圈導致回轉窯內截面積縮小，產(chǎn)能逐漸下降，設備負荷增大，成為回轉窯病態(tài)運行期，但在現(xiàn)行以運轉率為主要參考指標的體系下，其造成的巨大損失和危害往往被忽略。

二．嚴重危害階段： 窯內工況進一步惡化，此時產(chǎn)量，質量急劇下降，設備嚴重超負荷，系統(tǒng)已經(jīng)無法繼續(xù)運行,要維持生產(chǎn)必須開始處理窯圈。

三．處理窯圈階段：當結圈物已經(jīng)導致物料阻塞，窯內氣氛惡化，生產(chǎn)無法進行時，一般采用“冷燒熱燒法”處理窯圈,需耗時半天至一天，這是一種以熱沖擊破壞窯磚,短時間內停產(chǎn)或減產(chǎn)為代價的無奈選擇。當用“冷燒熱燒”爆裂窯圈的方式不湊效時，只能停窯冷卻人工處理窯結圈。

四.人工處理窯結圈階段：

人工處理窯結圈必須停窯�；鸾禍厝斯っ爸�窯內高溫入窯打圈法一般釆用的方法是用大錘錘擊.撬桿翻動.也有用風鎬打圈的,需耗時二至三天，然后再重新點火升溫開窯.

鞏義金立機械回轉窯清圈機選擇處理各種物料結圈的條件如下，如結圈的種類很多，一般常見的有：前結圈.厚窯皮結圈.窯內結圈.窯尾結圈.喇叭圈熟料圈,孤圈等

回轉窯結圈會給企業(yè)帶來那些危害呢？

一、回轉窯結圈后首先會造成回轉窯產(chǎn)量質量的降低又降低了勞動生產(chǎn)率

二、回轉窯結圈后首先會造成增加工人的勞動強度

結圈形成后，如不及時處理，結圈的厚度、體積會不斷增加，一旦發(fā)生結圈掉落，必然增加工人的勞動強度，嚴重時需停機處理。

三、回轉窯結圈后首先會造成加速設備磨損和損耗

窯結圈的形成增加了回轉窯設備負荷，一定面積及厚度的結圈使物料流被阻滯不前，被阻的料量要高出正常時許多，加之圈本身的重量，必然增加了托輪、軸承的磨損，同時，增加了電機的負荷，甚至燒毀。

四、回轉窯結圈后首先會造成浪費能源和降低產(chǎn)品質量還會污染環(huán)境：

因為結圈的阻礙，影響看火工在操作中的判斷失誤。為保持回轉窯的正常運轉，煤粉的添加不能中斷，造成能源浪費，降低產(chǎn)品質量

五，企業(yè)每次停窯降溫人工入窯打窯結圈是一個又贓又累的體力活稍不注意不是被窯內高溫燒傷還會被窯結圈砸傷，更嚴重時出現(xiàn)窯結圈崩塌時人員來不及退到窯外時就會造成重大安全人身傷亡事故

六，企業(yè)每次停窯降溫人工打窯圈又重新點火升溫到開窯生產(chǎn)需燃煤數(shù)十噸據(jù)統(tǒng)計每次停窯人工處理回轉窯結圈需損失人民帀三四萬元不祘生產(chǎn)直接損失據(jù)統(tǒng)計每年企業(yè)因回轉窯結圈帶來的直接間接損失三百多萬元

七，因停窯又點火升溫人工入窯打圈這個過程勢必會造成窯內燒成帶高濕帶耐火磚的損壞

八,回轉窯結圈后勢必増加企業(yè)非正常排污,排放,不但是結圈體的廢棄,更嚴重的是加大了污染物向空中的排放又増加了環(huán)境污染.同時也會損害周邊人員和操作人員的身體健康
回轉窯清圈機可行性方案

在工業(yè)大多釆取機械的方法，用處理回轉窯結圈的專用設備回轉窯清圈機定期處理回轉窯高溫帶內壁的粘結物結圈.回轉窯快速清圈機設計原理是在不停窯的情況下定期的用機械的方法來清除掉有害的結圈從而使結圈始終處于良性狀態(tài)從這種思路出發(fā)基本上解決了所有回轉窯結圈問題。

回轉窯快速清圈機（回轉窯打圈機）又是針對回轉窯普遍存在的、回轉窯厚窯皮、回轉窯長窯皮、回轉窯內結圈、回轉窯內結瘤、回轉窯內結蛋結大小球、等痼疾導致回轉窯物料堵塞、料層不均勻、回轉窯系統(tǒng)阻力增大、回轉窯內有效截面積縮小，嚴重影響回轉窯產(chǎn)能而設計的一種機電一體化中型除圈機械，該機由、釬桿、沖擊裝置、行走自動退讓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和人工變頻控制系統(tǒng)組成，一般規(guī)格長十至三十米，寬一點五至二點二米，高一點八至三點五米。回轉窯快速清圈機除圈長度是根據(jù)回轉窯窯內結圈的長度的要求設計和配置。

回轉窯結圈、結球的因素是多方面的，只要找出問題的主要原因，本著“以防為主，以除為輔”的原則，煅燒操作中只有及時發(fā)現(xiàn)，及時用我廠鞏義市金立機械設備制造廠生產(chǎn)的除窯圈機器回轉窯清圈機來處理窯結圈，方法正確，結圈與結球問題才能真正得到解決。從而實現(xiàn)回轉窯的優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗、安全、文明生產(chǎn).

回轉窯清圈機圖片案俐
　　回轉窯清圈機的發(fā)明巨有重大意義　！

　回轉窯快速清圈機的發(fā)明意義貢獻巨大，首先回轉窯快速清圈機解決了回轉窯有害結圈一個世界性難題！第二。回轉窯清圈機的發(fā)明將告別傳統(tǒng)的人工處理回轉窯結圈辦法，極大降低人工入窯打窯結圈勞動強度和停窯降溫人工入窯打窯圈又重新點火升溫到開窯這個巨大能源浪費過程，即降低人力.財才.燃料.投資.又提高了回轉窯生產(chǎn)產(chǎn)能和運轉率.每年可為企業(yè)節(jié)約資金數(shù)百萬元.第三。使用我廠河南鄭卅鞏義市金立機械設備廠生產(chǎn)的回轉窯除圈機保證能讓您遠離回轉窯結圈的煩惱，告別回轉窯病態(tài)窯況運行期，使你廠回轉窯長期處在良好的工作狀態(tài)。增產(chǎn)、節(jié)能減排環(huán)保，徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點火升溫開窯歷吏。我廠鞏義市金立機械設備廠發(fā)明生產(chǎn)的回轉窯清圈機已經(jīng)成為國內回轉窯設備生產(chǎn)線上最核心的技術裝備之一，受到全世界的廣泛關注，并且被國際業(yè)界所肯定.金立機械生產(chǎn)的回轉窯清圈機 獲國家“專利產(chǎn)品”；歷年來多次獲得國家各種榮譽證書，是對企業(yè)科技成果的和產(chǎn)品質量的絕好肯定